L(B)GZ系列全自动刮刀下卸料离心机是由常州市滤帮分离设备有限公司通过引进和吸收国外先进技术不断的提升和创新。实现了自主研发的一款间歇式批量处理分离设备，卸料后滤袋均为再生状态，过滤效果好、效率高、有效降低了残余滤饼层对物料过滤性能的影响，避免物料分离交叉污染，满足GMP、FDA要求，可实现远程智能控制自动化生产和在线故障诊断。

性能与用途

     L(B)GZ系列全自动刮刀下卸料离心机是一种结构设计科学、技术含量高、处理量大、操作维护方便的全自动型离心机。适用于颗粒径在10μm数毫米，含固量5%~40%的纤维状、悬浮液、粘度高、粒度细、有毒、易燃易爆物料的固液分离，具有无菌卫生、密闭防爆、多重安全保护等特点，可在高原工况运行，已广泛应用于制药、精细化工、新能源、食品等行业。

工作原理

     待分离的物料经进料管加入高速旋转的离心机转鼓内，在离心场的作用下，物料经滤布实现过滤，液相经出液管排出，固相则被载留在转鼓内。当转鼓被物料加满时，停止进料脱液后:对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出。离心机继续旋转，对滤饼进行甩干。滤饼达到分离要求后，离心机降速，通过刮刀将滤饼刮下从底部排出机外。离心机再降速，气动拉袋装置上下往复运动，将残余滤饼抖落，实现滤饼的完全清除。

产品特点

　　卸料更顺畅

　　    自动刮料装置具有调速、调距功能，刮刀采用双刃等多种结构设计(耐磨:合金刀片、耐磨涂层等)，优化切削角度，刮料阻力小，对于较硬物料可选用分层刮料技术。

　　运行更平稳

　　    采用液态阻尼减振技术，无基础安装形式，有效降低离心机振动，便于机器的安装与检修。

　　    机座方箱型设计，增加底盘重量，减小振动速度。

　　滤袋更换快捷

　　   可拆式转鼓拦液板设计，自锁可靠，科学性滤布固定模块设计(涨紧装置+快装结构)，可快速完成滤布更换。

　　全加工转鼓

　　    100%焊缝探伤检测，加工精度高，过滤面积大，有利于超细颗粒的过滤。

　　全封闭式结构

　　    物料与传动完全隔离，满足设备内部充氮保护，有效避免物料污染，保障人员安全。

　　多重安全防护及保障

　　    拥有过振动保护、过电流保护、温控保护、刮刀原位保护、刮刀行程保护、开盖保护、联锁保护、刮料堵转保护、氮气保护等。

产品配置

   多种材质可选：奥氏体316L不锈钢；2205不锈钢；904L不锈钢；钛材；TA2

   防爆电机，防爆箱

   独立控制柜，变频器可选配ABB/西门子

产品结构示意图

产品技术参数